Какви квалитетни инспекции ги извршува Годер пред пратката на паричникот?

Процесот на четирите

1.Скриј, скрати и компоненти

Проблемите што се појавуваат во раката на клиентот обично започнуваат како материјална разлика што никој не ја запишувал. Затоа, секоја пратка кожа се чува на задржана мастер карта за мерач во милиметри, тон и рачка. Во овој момент се бројат и се оставаат настрана флеките што би паднале во видливиот панел. Крпата за обложување се испитува за тежина и тон, конецот за шиење за сенка, а затворачите или патент единиците за шаблон, обложување и патување, бидејќи обложената спојка од друга производна група може да чита поинаку на темната кожа дури и кога спецификацијата не е поместена.

2.Работа на клупа

Клупата е местото каде што паричникот е или убедлив или не. Нашите проверки го покриваат бројот на шевовите, затегнатоста на конецот на двете страни на спојницата, прескокнати или повторени шевови, порамнувањето на местото каде што се спојуваат панелите и симетријата на џебовите на картичките. Скриј е подвижен материјал, па проверката се повторува на отворањето, средината и затворањето на секој пакет наместо еднаш при поставувањето. На тој начин се фаќа нанос од истрошена игла или свежа бобина пред да стигне до крајот на нарачката.

3. Готови производи

Секоја единица добива визуелна пропусница. Визуелната листа опфаќа несакани ознаки, нерамна боја на рабовите, лабави краеви, гребнатини на метални делови и тон распространет помеѓу панелите. Дефинираниот примерок потоа оди на мерната табела, каде што затворените и отворените димензии се одржуваат до договорената толеранција, се проверува бројот на шевовите, се прегледува покривањето на бојата на рабовите и секое затворање и патент се обработуваат рачно.

Онаму каде што купувачот работи на формална шема за земање примероци, ние го применуваме ISO 2859-1 со ниво на инспекција и ограничување за прифаќање договорено кога ќе се изврши нарачката. За кожни производи вообичаениот распоред е ниво II со 2,5 за поголеми дефекти и 4,0 за помали. Класите на дефекти се запишуваат наместо да се расправаат, така што гребнатината на внатрешниот џеб и неуспешниот патент никогаш не се третираат како иста грешка.

4.Пакување и вчитување

Конечната порта го штити купувачот откако стоката ќе ни остави раце. Го потврдуваме броењето, го потврдуваме обележувањето на картонот и внатрешната заштита, проверуваме дали асортиманот на големината и тонот е точен и ги фотографираме спакуваните гајби со списокот за пакување. За поморски товар, пакуваниот картон поминува низ тест за паѓање и компресија, бидејќи паричникот што ја преживува фабриката не преживува секогаш четири недели компресија на контејнерот. Пакети од силика, поли кеси и етикети со баркод се разгледуваат во истото место, бидејќи десикантот што недостасува подоцна повторно се појавува како поплака за мувла.

Што не може да се вети

Вреди јасно да се наведат две граници. Сокриј варира, така што стандардот за прифаќање е оценето ширење според главната картичка, а не точен дупликат на фотографија. Перформансите на компонентите се различни, бидејќи зависат од купениот дел, па затоа тестираме и потпишуваме наместо да претпоставуваме. Онаму каде што купувачот бара тестирање на циклусот, целта се договара како бројка, како што е наведен број на операции со поштенски копчиња или затворање на затворачите, а резултатот се доставува со приклучокот за нарачки. Несоодветните залихи се ставени во карантин под класа на дефекти, а повторното испитување по преработката е потпишано од лицето кое ја издава нарачката.